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关注 | 中寰国际等离子危废处置技术系列报道(二):等离子技术再度升级
发布:时间:2023-05-12 10:58:35
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中寰国际旗下大连易舜绿色科技有限公司(简称易舜公司),已于2023年启动山东滨州年综合利用2万吨铝灰项目、江西鹰潭年综合利用1万吨铝灰项目的落地建设,针对等离子处置技术再度优化升级。


自主研发 实力依托

易舜公司依托于自主研发的固体废物等离子熔融无害化处理技术,过去三年累计投入超过1000万元进行技术研发,成立直流等离子体固废资源化利用中试基地,建设了国内首个全流程、多功能、大功率直流等离子体固废资源化利用成套系统中试装备,等离子熔融炉产品容量的设计与制造能力已达到从50kVA到5000kVA,相继被认定为辽宁省专精特新中小企业、辽宁省瞪羚企业、创新型中小企业。


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公司主要针对工业铝灰、焚烧飞灰及残渣、废旧电路板贵金属提取、剧毒废物、油泥污泥、工业有机盐、废催化剂金属回收利用、医疗垃圾、金属冶炼矿渣等领域进行无害化、资源化处置。


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经过多年危废处置行业深耕,公司资源化利用的能力目前处于国内前三甲,多家头部私募基金以及天使投资人已进场调研,2022年已完成第一轮大型私募股权基金的增资扩股,未来公司计划在北交所或深交所完成IPO上市。


技术升级  优势领先

已经落地的山东滨州二次铝灰处置项目,采用的是升级版工艺,处置后可加工成预熔型铝酸钙,形成资源化综合利用,比照传统的湿法工艺、酸法工艺、火法工艺更具优势,后续产成品的资源化方向更加广阔。技术升级后年处置量1万吨的产值约4,000万元,能耗用电量由1200°/吨降至800°/吨,成本大幅降低,极大提高了客户的资源化收益。


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等离子体处置二次铝灰技术方案的优势

●技术成熟稳定,处置的同时降低危险废物对环境的危害,后续还可以进行资源利用。


●处置过程环保,变废为宝,节省能源,没有“三废”排放,符合国家环保要求。


●产品体系多样,可以生产预熔铝酸钙或耐火材料莫来石等资源化产品,更具产业优势和经济价值。


●物料全部利用,全部进料以及生产过程中的烟气回收颗粒物、过滤装置内的吸附物等,都可以全部利用并转化为无害产品。


●低耗、低排放,整个生产过程只采用电能,符合国家“碳达峰、碳中和”的清洁能源产业要求。


●连续生产期长(24小时连续生产、连续稳定作业时间超过1500小时)、更换相关损耗部件时间短,大大提高生产效率。


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三废等污染物处置的优势

其中危废处置过程中产生的废气、废水、废渣都由相应封闭装置进行100%环保处理,并可内部循环再处理,无 “三废”排放,实现行业领先的绿色工厂、绿色工艺。处置中可能产生的二嗯英等有机污染物,可在高温熔融的过程彻底分解,重金属键结到玻璃体中难以浸出,从而有效稳定重金属,同时玻璃体较为致密,减容效果非常显著。


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直流等离子技术的优势

易舜公司自主研发的直流等离子体技术与普通金属炬等离子体技术对比,具有功率及热效率高,节电降耗;弧光稳定;不会产生涡流发热现象,避免电能浪费;无电流趋肤效应,导体利用率高、发热量小、热损耗低,石墨电极消耗量比交流电弧炉消耗量低30%等多方面优势。同时,此套处置设备对腐蚀性气体有较强的耐腐蚀;节约能耗、易于操作;维护成本及频率低,生产效率高;减少烟气的二次污染,热损失减少,热效率提高等更多产品优势。


飞灰处置 资源利用

生活垃圾焚烧飞灰填埋或资源化利用是社会面临的又一重要课题,我国环保总局把生活垃圾焚烧飞灰定为危险废物,在解决飞灰处置的过程中,要在经济成本与环境保护中找到最佳平衡点。国内外已尝试在填埋或资源化利用前对重金属进行处置,后续对飞灰进行资源化利用。


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易舜公司的专利等离子处置技术,对含有大量重金属和二噁英的垃圾焚烧发电厂飞灰的处置是高效先进的。此套工艺是等离子熔融垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的方法,首先通过将飞灰进行水洗配伍等多重处理环节变为混合料,然后送入等离子体熔融炉中进行熔融处理,最终得到水粹玻璃体渣。整套生产流程,可以将飞灰进行无害化、减量化处置,最大限度的进行有效的资源化利用。产成品熔融渣经水淬后可作为铺路材料,深加工后可制成高级装饰材料(微晶玻璃),真正做到提高附加价值。


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中寰国际及易舜公司,始终致力于固废处置相关技术的研究、开发、信息咨询及推广应用,聚焦世界生态能源前沿技术,汲取全球工程先进经验,持续深化创新。通过工艺的持续完善、技术的不断升级,一定会为客户提供更为优质的、全方位的危废等离子熔融“零排放”解决方案。

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